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                                      機器視覺技術在工業檢測中的應用

                                      返回列表作者:admin 發布日期: 2020.04.08 瀏覽:121

                                        機器視覺技術正在被廣泛地應用于各種生產活動,可以說需要人類視覺的場合幾乎都有機器視覺的應用,特別是在許多人類視覺無法感知的場合,如在精確定量感知、高速檢測判定、危險場景感知和不可見物體感知等情況下,機器視覺技術更顯示出其無可比擬的優越性。今天我們就談談機器視覺在工業檢測中的應用。
                                        工業檢測是指在工業生產中運用一定的測試技術和手段對生產環境、工況、產品等進行測試和檢驗,其檢測結果是對生產過程進行控制的重要指標,直接影響著生產效率和質量。在現代自動化大生產中,視覺檢測往往是不可缺少的重要環節。如機械件結構尺寸測量、藥品包裝正負誤差、IC的字符印刷質量、電路板焊接好壞等,都需要工人通過卡尺、量規或者顯微鏡等工具進行觀測檢驗。人工檢測的弊端很多,主要體現在以下6個方面。
                                      工業中零件尺寸檢測
                                        (1)人工檢測勞動強度大、生產效率低;
                                        (2)人工檢測沒有嚴格統一的質量標準,存在人為誤差,直接影響產品的檢驗一致性;
                                        (3)在一些高速的生產環節,人工檢測無法實現實時全檢,只能對部分產品進行抽檢;
                                        (4)在高精度檢測要求下,人工檢測很難達到精度要求,而且檢測成本居高不下。
                                        (5)在某些高溫或有毒生產現場,無法通過人工方式對產品質量進行檢測。
                                        (6)人工檢測的數據無法及時準確地納入質量管理系統,不利于測、控、管系統的集成。
                                        隨著現代工業的發展和進步,特別是在一些高精度加工產業,傳統的檢測手段已遠遠不能滿足生產的需要。機器視覺技術則因其具備在線監測、實時分析、實時控制的能力以及高效、經濟、靈活的優點,成為現代檢測技術中一項重要的技術手段。
                                      零件以及logo機器視覺瑕疵檢測
                                        機器視覺技術在微尺寸、大尺寸、復雜結構尺寸和異型曲面尺寸檢測中具有突出的優勢和特點:對于微尺寸測量,機器視覺技術不僅具有非接觸的特點,還可以通過調節攝像系統的分辦率和放大倍數方便地實現不同測量范圍的高精度測量;對于大尺寸測量,機器視覺技術可以通過拼接零件不同部位的圖像,分析得到零件的完整結構尺寸;對于復雜結構零件(如齒輪、螺紋、凸輪等)測量,機器視覺技術只需要一幅或多幅圖像就可以獲得復雜結構的輪廓信息。
                                        基于機器視覺的工業檢測就其檢測性質和應用范圍而言,分為定量檢測和定性檢測兩大類,每類又分為不同的子類。除了對各種零件幾何尺寸的測量,機器視覺技術在工業在線檢測的應用還包括印制電路板檢查、鋼板表面自動探傷、大型工件平行度和垂直度測量、容器容積或雜質檢測、機器零件的自動識別和分類等。

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                                      北京林陽智能
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